脱硝系统的电耗，主要在以下几个地方：风机、泵、加热设备、仪表和控制柜。风机是耗电最大的，通常占整个脱硝系统电耗的60%到70%。引风机要克服脱硝系统的阻力，把烟气抽过来通过催化剂层，风机的电耗和系统阻力成正比。
泵是第二大耗电设备。包括还原剂输送泵、冷却水泵、仪用空气压缩机等。还原剂输送泵的电耗不算大，大概占整个系统电耗的5%到10%。
加热设备主要是尿素水解系统的加热和仪表伴热。仪表伴热和管道伴热常年开着，耗电量也不少。特别是东北地区，冬天伴热耗的电比夏天多很多。
降低风机电耗，是脱硝系统节能最大的空间。风机耗电和系统阻力成正比，系统阻力越大，风机耗电越多。所以降低阻力是节能的关键。
催化剂层的阻力是系统阻力的主要来源。选用低阻力的催化剂，能有效降低系统阻力。18目的催化剂比25目的阻力小，但是价格可能差不太多。如果设计允许，选用阻力较低的催化剂，能长期节省电费。
还有就是风机采用变频。负荷变化的时候，变频风机可以根据需要调节转速，避免大风机跑在小负荷上浪费电。一台风机如果每天能节省100度电，一年就是36000度电，这个数字很可观。
伴热系统的电耗，是很多人忽略的。伴热带常年开着，耗电量其实不小。特别是东北地区，冬天伴热功率要加大，耗电更多。
伴热节能的办法：保温做好一点。保温做得好，伴热带就可以少开，或者用功率更小的伴热带。保温棉的厚度要够，外护板要密封好。有的时候花一千块钱做保温，能省一万块钱的电费。
仪表伴热可以用智能温控器控制。温度高的时候自动调低功率，温度低的时候自动调高功率，比一直全功率开着省很多电。
同的运行方式，电耗差别很大。比如有些锅炉有多台脱硝反应器，可以根据负荷选择开几台，而不是全部开着。负荷低的时候，关掉一台反应器，能省不少电。
还有些系统设计了还原剂喷入的自动调节，根据入口NOx浓度自动调节喷入量，避免满负荷喷氨浪费。喷入量减少了，还原剂费用降低，电耗也能降低一些。
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