选风机的核心参数就两个：风量和风压。风量是管路的通过能力，单位是立方米每小时；风压是克服管路阻力的能力，单位是帕斯卡。很多人把这两个搞混，风量算得挺准，风压拍脑袋随便给个数，结果风机到场之后不是太大就是太小。
风压的计算其实不复杂，就是把管路从头到尾的阻力加起来：入口段的接口阻力、弯头的局部阻力、阀门和过滤网的阻力、催化剂层的阻力、出口段的排放阻力。这些阻力里催化剂层是最主要的，SCR催化剂层的压差在满负荷工况下大概600到1500帕之间，取决于催化剂的目数和装填层数。
我们一般会在算出来的阻力基础上加15%到20%的裕量，作为选型依据。为什么加裕量？因为运行一段时间之后，催化剂表面会积灰，实际压差会比新催化剂的时候高一些。选风机的时候没留这个裕量，半年之后风机就可能带不动了。
脱硫脱硝的风机到底用不用变频？我建议用，尤其对于负荷波动大的锅炉。脱硝系统的阻力不是恒定的，负荷低了烟气量小，阻力也跟着小。如果用工频风机，要么出口NOx忽高忽低，要么喷氨量跟着大范围波动，氨逃逸不好控制。
变频风机可以根据入口NOx信号自动调转速，让脱硝系统在各种负荷下都保持在一个比较好的工况。初期投资大概多花15%到20%，但是一年省下来的电费，快的两年就能回收。
有些厂的风机装了没几年就开始喘振，噪音大、振动大，风机的寿命蹭蹭往下掉。喘振的根本原因是风量太小、风压太高，系统进入了不稳定工作区。
这个问题出在设计阶段：选风机的时候没有把脱硝系统的最小流量工况考虑进去。脱硝系统在低负荷运行时，烟气量只有满负荷的40%到50%，这时候如果风机的最小流量大于系统实际流量，喘振就来了。
解决办法有两个：一是在风机出口加旁通阀，在低负荷的时候开旁通把多余的风量放掉；二是选风机的时候选那种带防喘振设计的型号，价格差不多，但是运行稳定得多。
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