很多人搞不清楚脱硝系统和引风机的关系。简单说：引风机负责把锅炉的烟气抽出来，脱硝系统是烟气路过的一个设备。引风机的风压要能克服从炉膛到烟囱整个管路的所有阻力，脱硝系统是其中的一段。
脱硝系统的阻力包括：入口膨胀节、进口手动阀、催化剂层、出口膨胀节、出口电动阀等。催化剂层的阻力是最大的，一般600到1500帕。整套脱硝系统算下来，阻力大概在800到2000帕之间，取决于催化剂的目数和层数。
引风机的风压要有余量。这个余量通常取计算阻力的1.15到1.2倍。为什么？因为运行一段时间之后，催化剂表面会积灰，实际阻力会比新催化剂的时候高。
见过有些项目，引风机风压选了额定阻力的两倍。系统运行起来，风压有富余，风机工作点偏在高效区外，风机效率只有50%多。白白浪费了很多电。
风机高效区有个范围，通常在额定点60%到100%之间。如果选型的时候风压余量太大，风机长期在低效区运行，电耗会明显偏高。一台风机一年多花几十万电费，很正常。
所以选风机的时候，一定要让厂家提供风机的性能曲线，确认额定工况点落在高效区内。如果计算阻力是1500帕，选2000帕的风机是可以的，但是不要选2500帕以上的，除非你有特殊的低负荷工况需求。
新催化剂投运的时候，风机运行正常。过了半年，压差涨了，风机开始吃力。有些风机的电机功率裕量不够，遇到这种情况只能降负荷跑，或者换电机。
所以选风机的时候，电机功率也要留裕量。通常在计算功率的基础上乘以1.1到1.15倍，作为电机功率的选择依据。这样即使催化剂积灰压差升高，风机还能在设计负荷下运行。
另外，有些项目是多台锅炉共用一台引风机。这种情况下，脱硝系统要设置旁路挡板门，当某台锅炉停运时，旁路门关闭，减少风量降低引风机负荷。如果旁路挡板门关不严，会造成引风机长期在低负荷低效率区间运行。
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