焦化厂的烟气和别的地方不一样，用的是焦炉煤气作燃料。焦炉煤气里氢气能占50%多，甲烷占二十多个点，剩下的才是其他成分。烧起来火焰温度比高炉煤气或者天然气都高，NOx生成量自然也大。同样一台20吨的蒸汽锅炉，烧焦炉煤气的时候入口NOx轻松过800，烧高炉煤气可能只有400出头。
焦炉煤气还有个问题，成分不稳定。今天用的煤气和昨天的，热值可能差出去10%。热值高了，火焰温度跟着涨，NOx就上去。这种波动是焦化厂的常态，你没法让焦化厂把煤气热值给你稳定住，所以脱硝系统得有一定的适应性。
焦化厂脱硝最怕什么？焦油。这东西在焦炉煤气里多少都带点，燃烧之后会裂解成一些小分子的东西，但是总有一部分焦油大分子会顺着烟气跑。如果前端的净化没做好，焦油就会粘在催化剂表面，把微孔堵了。
有个项目我们做过，焦化厂上了SCR，投运半年催化剂压差就涨了60%。后来排查，才发现是前端电捕焦油器效果不好，焦油穿透了。没办法，把催化剂整体换掉，前端电捕焦油器也重新调了一遍，才把这事解决。
所以焦化厂做脱硝，前端的焦油脱除一定要做好。这个钱不能省，省了后期催化剂维护成本会高得多。
焦炉烟气温度还受焦炉生产节奏的影响。装煤的时候，烟气量会突然增大，温度会下降；推焦的时候，又会有一个烟气量的高峰。这种周期性波动，对脱硝系统的响应速度要求很高。
普通燃煤锅炉，负荷变化是渐进的，脱硝系统跟得上。焦炉不行，几十吨的烟气量变化，可能10分钟就完成，系统还没反应过来，烟气已经排掉了。
我们在焦化厂一般会建议用响应速度更快的喷氨控制系统，PID参数要单独调，不能套用燃煤锅炉的参数。
沧州中创环保专注焦化脱硝工程，热线：13831739292。焦化行业的活，我们干过不少，知道里面的门道。