钢铁联合企业是NOx排放的大户，涵盖烧结、炼铁、炼钢、轧制等多个工序。烧结机是钢铁企业中NOx排放最大的单台设备，烧结烟气温度150~180°C，NOx浓度300~600mg/Nm³，SO₂浓度500~2000mg/Nm³，含尘量5~15g/Nm³。高炉热风炉的烟气温度约200~300°C，NOx浓度300~500mg/Nm³，但烟气量相对较小。轧钢加热炉以天然气为燃料，NOx浓度200~400mg/Nm³，特点是烟气量小但排放标准要求严。
钢铁行业超低排放要求（2020年起在全国范围内分阶段实施）规定：烧结机头NOx≤50mg/Nm³（重点区域≤30mg/Nm³），高炉热风炉NOx≤50mg/Nm³，轧钢加热炉NOx≤100mg/Nm³。这意味着钢铁企业需要对多个工序同步进行脱硝改造，治理投入巨大。
烧结机脱硝推荐"活性焦/炭脱硫+低温SCR"工艺。活性焦脱硫装置同时具有脱硫和除尘功能，脱硫效率可达95%以上，为后续SCR创造低硫低尘环境。低温SCR反应温度控制在180~220°C，可与活性焦装置紧密衔接，无需额外加热。沧州中创环保已完成多个烧结机脱硝项目，出口NOx稳定在30~45mg/Nm³。
高炉热风炉由于烟气量小、温度较高（200~300°C），可采用中温SCR工艺（反应温度280~350°C），催化剂选用15~18目蜂窝式，不需要额外加热。轧钢加热炉由于使用清洁燃料（天然气），可采用简单的SCR脱硝，选用高孔密度催化剂减小反应器体积。
沧州中创环保承接的某钢铁集团360m²烧结机超低排放改造项目，采用"活性焦脱硫+低温SCR"工艺。入口NOx 450mg/Nm³，SO₂ 1500mg/Nm³，烟温160°C。出口数据：NOx≤35mg/Nm³，SO₂≤20mg/Nm³，粉尘≤5mg/Nm³，完全满足超低排放要求。
沧州中创环保承接全国钢铁企业全工序脱硝EPC工程，热线：13831739292。