脱硝系统调试很多人觉得神秘，其实就是几步走。走对了，调试顺利；走错了，后期运行会很麻烦。说说我的经验，不整虚的。
开车前要把这几项确认：还原剂储存罐有足够的液位；还原剂泵能正常启动，出口压力在正常范围；所有阀门能正常开关，信号反馈正确；DCS上喷氨量、支管流量、NOx、氨逃逸数据都在合理范围内。
还有一项重要检查：喷枪是否都在位。停炉检修后喷枪可能会被拆卸，开车前要确认喷枪都装回去了，密封都完好。
如果锅炉是冷态启动，炉膛温度升到850度以上再投喷枪。温度不够就喷还原剂，还原剂分解不了，会产生氨逃逸。
一般经验：炉膛出口温度稳定在850度以上，持续15分钟以上，才可以投喷枪。这个时间要等，不要着急。
喷枪不要一下子全投。先开一支喷枪，观察5到10分钟，看还原剂是否正常雾化，有没有滴漏，流量计是否正常。然后逐步增加喷枪数量，每增加一支，观察一轮。
全部喷枪投运后，等15到20分钟，让系统稳定下来，再开始做效率测试。
PID整定是调试的核心。参数调好了，NOx控制稳定，氨逃逸低；参数没调好，NOx会持续振荡，氨逃逸也会跟着波动。
整定方法：先把I和D设为0，只用P。P从0.3开始，每次增加0.1，观察NOx的响应。如果NOx振荡幅度越来越大，说明P太大了，往回调。如果NOx响应太慢、下调过度，说明P太小了，往上调。找到NOx刚好不振荡的P值，然后固定下来。
P定好了，加I。I从30秒开始，每次增加10秒。I的作用是消除稳态偏差。如果NOx最终稳定值和设定值有差距，加I可以消除这个差距。但I太大了也会振荡。
D一般不常用。SNCR系统响应比较慢，D的作用不明显，加了反而容易产生噪声。
调试完成后要做效率验证。在不同负荷下测试：100%负荷、75%负荷、50%负荷，记录入口NOx、出口NOx、喷氨量、氨逃逸数据。如果都能达标，调试才算完成。
还有一个要验证的：喷氨格栅均匀性。用便携NOx表在反应器出口多点测量，计算各点NOx的标准差。标准差除以平均值，如果小于0.15，说明分布比较均匀。
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