焦化厂的脱硫塔泡罩堵塞是个急活。泡罩一堵，塔压差飙升，严重的时候脱硫液从放空管往外冒。这事儿我在三个厂都遇到过，现在把应急处理的套路整理出来。
三个现象同时出现，泡罩堵塞概率90%：
在线压差计是最准的判断依据，煤气流量在10000m³/h以上时，压差超过1800Pa基本上就是堵了。
第一步：降负荷。把煤气流量降到设计值的60-70%，减轻塔内液体夹带，给泡罩减负。降负荷后观察30分钟，压差如果开始下降，说明堵塞不严重，可以继续观察。如果压差不降，进入第二步。
第二步：塔内打清扫蒸汽。关掉脱硫液循环泵，从塔顶人孔往里打0.4-0.6MPa的饱和蒸汽。蒸汽能软化泡罩上的硫磺和焦油垢，兼有一定的疏通作用。打进30分钟，停15分钟，观察压差变化。这个方法对轻度堵塞（压差1800-2000Pa）有效率70%。
第三步：反向液体冲洗。把再生塔的液体倒流进脱硫塔吸收段，利用液体的高速流动冲散堵塞物。操作时要把吸收塔底出口阀门关小，让液体在塔内打循环，压力能到0.2MPa以上就有效果。冲洗30分钟，停20分钟观察。这个方法能处理中度堵塞（压差2000-2800Pa）。
第四步：计划停塔人工清理。压差超过3000Pa，前三步都无效，必须停塔。停塔前把脱硫液尽量排到事故槽，减少废液量。打开人孔，用高压水（15MPa）逐层冲洗泡罩盘。冲洗时要戴好防毒面具，H₂S浓度可能超标。4层泡罩的脱硫塔，人工清理一次要8-12小时。
泡罩堵塞的根本原因是脱硫液质量差和塔内流速不均。预防措施：