脱硝系统启动的顺序，说白了就是：先把还原剂送到喷枪，再让烟气通过反应器。为什么是这个顺序？因为设备启动前，还原剂系统要先建立正常的循环，让还原剂在管路里流动起来，确认没有泄漏，没有堵塞，再让烟气进来。
具体顺序是这样的：第一步，启动还原剂制备系统，调好溶液浓度；第二步，启动还原剂输送泵，让溶液在管路里循环；第三步，确认管路没有泄漏，喷枪前压力正常；第四步，启动引风机，让烟气进入反应器；第五步，等烟气温度达到催化剂工作范围，开始喷入还原剂。
为什么要等温度达到范围才喷氨？因为温度太低，催化剂活性不够，还原剂喷进去之后没有充分反应，就会直接被烟气带出去，浪费还原剂不说，还可能造成氨逃逸超标。
停止顺序和启动顺序相反，核心原则是：先切断还原剂供应，再停止烟气通过反应器。为什么？因为还原剂喷枪如果还在喷氨，但是烟气已经不流通了，还原剂就会在反应器里积累，下次启动的时候，这些残留的还原剂会造成出口NOx瞬间飙升。
具体顺序是这样的：第一步，先停止还原剂喷入，等待几分钟让残余的还原剂反应完毕；第二步，关闭还原剂输送泵；第三步，停止引风机，等待反应器内的烟气排空；第四步，最后关闭还原剂制备系统。
还有一点很重要：停止喷氨之后，要等几分钟再关引风机。这几分钟是为了让反应器里残留的还原剂全部反应掉。如果直接关引风机，还原剂还停留在催化剂层，下次启动的时候，出口NOx会很高。
紧急停机的时候，比如氨逃逸超标或者设备故障，顺序就不一样了。紧急停机的原则是：先切断还原剂，再保护设备。氨逃逸超标的时候，第一时间关闭还原剂快关阀，切断还原剂供应；同时减负荷，减少烟气流量。
紧急停机之后，等故障处理完毕，要按正常启动顺序重新启动系统。特别要注意的是，启动之前要确认反应器内没有残余的还原剂，防止启动时出口NOx飙升。
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