我在中控室看脱硝画面，有个习惯：先看趋势，再看瞬时值。趋势曲线最能说明问题，数据有没有异常，一眼就能看出来。如果趋势曲线往上走了，说明NOx在涨，这时候要盯紧了。
入口NOx和出口NOx这两个值是最核心的。入口高了或者低了，反映的是锅炉工况的变化；出口高了，说明脱硝效率在下降，要查原因。两个值要结合起来看，单独看一个意义不大。
氨逃逸值要重点关注。这个值如果一直在往上走，说明喷氨量偏多了。氨逃逸高了有两个风险：一是浪费还原剂，二是会在下游生成硫酸氢铵，腐蚀设备。
画面上有些报警是紧急的，碰到就要立刻响应。氨逃逸高高报，这个是最紧急的，意味着氨气浓度已经超标，要立刻减少或者切断还原剂供应。同时检查是不是喷氨太多了，还是催化剂出了什么问题。
还原剂压力低报，也要立即处理。压力低了，还原剂供应不上，出口NOx肯定会涨。检查泵是不是停了，阀门是不是被关了。还原剂供应中断超过一定时间，要考虑停炉。
风机运行信号消失，这个更要命。风机停了，整个脱硝系统就瘫了，烟气没有动力通过反应器。查到信号消失要立刻去现场确认，同时减负荷或者停炉。
看DCS画面，我习惯先翻到趋势图那页。看趋势不是看某个时刻的数值，是看曲线走得稳不稳。一条平稳的水平线和一条上蹿下跳的曲线，代表的意义完全不一样。
好的趋势是：入口NOx在一个范围内小幅波动，出口NOx跟着入口变化，氨逃逸基本是一条水平线。这种曲线说明系统运行稳定，控制逻辑工作正常。
如果出口NOx的曲线和入口的曲线走势完全相反，入口涨、出口反而跌，这不是好现象。说明控制系统在来回调节，但是调节方向可能有问题。这种情况要检查PID参数是不是设得太激进了。
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