隧道窑是陶瓷行业的核心烧成设备，按照加热方式分为辊道窑（辊道窑）和明焰隧道窑。隧道窑烟气温度250-400℃，NOx初始浓度200-500mg/m³，脱硝工艺选择需考虑窑炉连续生产的特殊性。
隧道窑分级燃烧改造通常在窑头燃烧器区域实施：
分级燃烧可使初始NOx降低20-30%。
根据隧道窑结构特点，SNCR喷枪布置在预热带中段（温度850-1000℃区域）：
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| 窑型 | 100m明焰隧道窑（日用瓷） |
| 处理烟气量 | 20000m³/h（标况） |
| 烟气温度 | 280-350℃（预热带中段） |
| 入口NOx（分级燃烧后） | 280-350mg/m³ |
| 目标出口NOx | ≤100mg/m³ |
| SNCR效率 | ≥60% |
| 喷枪数量 | 4支（双侧墙布置） |
| 还原剂 | 40%尿素溶液 |
隧道窑温度场沿窑长方向变化，SNCR最佳反应温度区（850-1050℃）位于预热带中段至烧成带前端。喷枪应布置在该区域侧墙上，距窑车台面高度约2-3m。
窑车台面与窑墙之间存在缝隙（20-50mm），部分冷风从缝隙进入预热带，降低烟气温度，影响SNCR效率。改造时应采用砂封或曲封结构密封窑车台面。
隧道窑截面积较大（宽约1.8m，高约1.5m），喷枪采用60°喷射角度，交叉布置，使还原剂覆盖整个窑截面。
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