垃圾焚烧发电厂烟气脱硝工艺选择：SNCR+半干法脱硫+SCR组合

生活垃圾焚烧发电是生活垃圾处理的重要方式，但垃圾焚烧烟气中含有NOx、HCl、SO₂、二噁英等污染物。NOx排放需满足GB18485-2014标准（≤250mg/m³，重点地区要求≤100mg/m³），部分项目达到超低排放（≤50mg/m³）。

一、垃圾焚烧烟气特点

• NOx浓度：300-600mg/m³，主要为燃料型NOx
• 含水量高：10-18%（垃圾含水率高）
• HCl浓度高：200-1500mg/m³（垃圾中含氯有机物燃烧产生）
• 二噁英：微量，需活性炭喷射+袋式除尘器协同处理
• 烟气温度：130-180℃（余热锅炉出口）

二、工艺路线选择

推荐组合：SNCR+半干法脱硫+袋式除尘+低温SCR

工艺流程：

焚烧炉→余热锅炉→SNCR脱硝（喷尿素）→半干法脱硫→袋式除尘器→GGH换热→低温SCR反应器→引风机→烟囱排放

各工段功能

• SNCR：前置脱硝，效率约40-50%，降低进入SCR的NOx浓度
• 半干法脱硫：去除HCl和SO₂，减小对后续SCR催化剂的腐蚀
• 袋式除尘器：捕集粉尘和二噁英活性炭产物
• 低温SCR：深度脱硝，将NOx降至50mg/m³以下

三、系统设计参数

四、SNCR系统设计

• 喷枪数量：4支（2用2备），布置在余热锅炉前墙
• 喷枪材质：哈氏合金C-276，耐腐蚀
• 尿素溶液消耗量：约80-100L/h（10%浓度）
• 反应温度：850-1050℃

五、低温SCR设计

• 催化剂类型：蜂窝式低温催化剂（V₂O₅-WO₃/MnO₂），工作温度180-220℃
• 催化剂层数：2+1层
• 设计空速：≤8000h⁻¹
• 氨水消耗量：约60-80L/h（20%浓度）
• GGH换热量：约800kW

六、运行数据

某垃圾焚烧发电厂2×250t/d项目投运后数据：

• SNCR后NOx：220-280mg/m³（效率约45%）
• SCR出口NOx：38-48mg/m³
• 系统总脱硝效率：85-90%
• 年运行小时：8000h以上
• 催化剂寿命：24000h（3年）

七、工程造价参考

500t/d垃圾焚烧厂烟气脱硝系统（SNCR+SCR）总投资约1200万元，年运行成本约300万元（还原剂+电耗+催化剂更换）。

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