SCR脱硝系统的启停操作与锅炉紧密配合，操作不当可能导致催化剂温度超限、氨逃逸升高或NOx超标等问题。规范的启停操作规程是确保系统安全稳定运行的重要保障。
启动前检查：确认催化剂层温度≥280℃（否则禁止喷氨）；检查稀释风机、喷氨系统、吹灰器是否正常；确认CEMS在线监测数据可用。启动步骤：启动稀释风机，调节风量至设计值；启动喷氨系统，逐步增加喷氨量至设计值的30%；待出口NOx下降后，逐步增加喷氨量至目标值；启动催化剂吹灰系统（按设定周期运行）。温升控制：启动初期烟温较低（省煤器出口可能低于280℃），喷氨量应受温度联锁限制；当省煤器出口温度＜280℃时，自动停止喷氨。
停炉前准备：逐步降低锅炉负荷，通知脱硫和除尘系统配合；提前30分钟降低喷氨量，减少催化剂层氨气残留。停炉步骤：锅炉负荷降至最低稳定运行工况后，停止喷氨（关闭还原剂供应阀）；继续运行稀释风机15-30分钟，吹扫催化剂层残留氨气（防止氨逃逸）；停运稀释风机；停运吹灰系统（若有蒸汽吹灰，停汽后需排水）。停炉后维护：停炉期间进行催化剂检查和吹灰器维护；检查喷氨阀门密封性；记录停炉时间和原因。
热态启动（锅炉不停炉检修后）：确认锅炉负荷稳定，省煤器出口温度≥300℃；按冷态启动步骤启动脱硝系统，注意喷氨量逐步增加避免超调。热态停机（锅炉停炉检修）：先按正常停炉步骤停止喷氨；锅炉停炉后继续运行稀释风机和吹灰器2-4小时（利用余热干燥催化剂）；确认催化剂层温度降至100℃以下后停运所有设备。
触发条件：催化剂温度≥450℃（高温烧结风险）；液氨/氨水大量泄漏；NOx持续超标无法控制。操作步骤：立即停止喷氨（切断还原剂供应）；紧急停运稀释风机（如发生泄漏）；启动应急预案（人员疏散、气体检测）；汇报值长和调度。后续处理：检查催化剂活性受损情况；必要时抽检催化剂样品进行性能测试。
非供暖季（4-11月）：脱硝系统通常低负荷运行或停运备用；停运前需进行系统全面检查和维护。供暖前启动（11月）：提前1个月进行脱硝系统冷态启动调试；确认催化剂性能，检查喷氨系统；与锅炉同步启动，确保供暖期NOx达标。冬季运行注意事项：防止低温条件下ABS生成（控制催化剂入口温度≥280℃）；加强催化剂层压差监测（冬季飞灰特性可能变化）。
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